Телефоны:

+7 (495) 673-40-74

Внимание

Компания ООО "Энтузиаст" проводит распродажу. Более детальную информацию уточняйте у менеджеров компании.

Промышленные процессы холодного/горячего цинкования

Обычные сталь и чугун часто нуждаются в дополнительной защите от коррозии, поскольку входящее в их состав железо легко взаимодействует с кислородом и влагой воздуха. Одним из способов защиты изготовленных из этих материалов изделий является промышленное нанесение тонкого слоя другого металла на всю поверхность предмета. Чаще всего для этих целей применяют цинк, поскольку даже при механическом повреждении покрытия материал основы не подвергнется коррозии до полного растворения слоя цинка, так как этот металл образует с железом электрохимическую пару, в которой цинк более активен. Процесс формирования защитного слоя из цинка на металлическом предмете называется цинкованием, причём существуют отработанные промышленные методики как "холодного", так и "горячего" цинкования - и можно заказать услугу цинкования как для одного изделия, так и для массовой серии.

Типичным примером "холодного" цинкования является процесс электролитического осаждения цинка на металлическое изделие из раствора под действием электрического тока (получение гальванического покрытия). В процессе подготовки поверхность изделия сначала очищают от грязи/жиров, затем химически удаляют следы ржавчины/окислов - и наконец помещают в раствор сложного электролита, состоящего из солей цинка и специальных присадок. После подсоединения изделия к катоду и замыкания электрической цепи ионы цинка начинают медленно осаждаться на предмете в виде нейтральных атомов, формируя тонкое и прочное покрытие. Изменяя силу тока, длительность процесса и состав электролита можно варьировать свойства готового покрытия в широких пределах.

Процедура "горячего" цинкования больше похожа на облуживание оловянно-свинцовым припоем: после зачистки поверхности изделие обрабатывается раствором флюса (это обычно хлориды цинка и аммония), сушится и затем погружается в спецванну с расплавом цинка - при этом само изделие тоже прогревается до температуры выше 420°C. После непродолжительного "купания" в жидком цинке изделие извлекается и остужается, а качество нанесённого покрытия дополнительно контролируется.

С технологической точки зрения техника "горячего" цинкования много быстрее и производительнее "холодного", поэтому подавляющее число крупных полуфабрикатов и серийных промышленных изделий обрабатывается именно ею: трубы, самый различный металлопрокат, детали и элементы механизмов и т.д. Процедура цинкования может продлить срок службы предмета в десятки раз, попутно радикально снижая эксплуатационные расходы на его периодический осмотр и профилактику.