Волочение заключается в протягивании стержня через инструмент с коническим отверстием (матрицу) для уменьшения размера и / или формы поперечного сечения. Линия продуктов Multidraw - это высококачественные продукты для волочения проволоки, штамповки листового металла и т. Д. Во время этого процесса рабочая зона будет создавать сильное трение, вызывающее быстрый износ инструмента, царапины на обрабатываемой поверхности, перегрев, что приводит к изменению свойств металла и образованию большого количества шлама. 

 СОЖ для волочения медной проволоки должна обладать улучшенными охлаждающими, смазывающими, моющими свойствами. ООО “Дивинойл Рус” продает смазочно-охлаждающие жидкости (концентраты и готовые эмульсии) для волочения проволоки.

Когда на предприятии выполняют процесс волочения проволоки, специалисты не всегда имеет необходимую и достоверную информацию о техническом состоянии материала. Например, эти значения коэффициента трения на пресс-форме и тяговом ролике зависят от используемого конструкционного материала и типа используемой смазки. В процессе образования зоны деформации растяжением коэффициент трения, вид трения, свойства смазочного слоя, нагревательная способность смазочного слоя и проволоки взаимозависимы.

В современных условиях контроль качества осуществляется по отдельным процессам вытяжки. В этом случае оценка качества обычно проводится с помощью различных показателей, которые не всегда являются количественными, а иногда и косвенными. Эти показатели включают: обрыв проволоки и выделение тепла, риск повреждения поверхности проволоки, изменение количества медных частиц в эмульсии, износостойкость формы, вибрация стальной проволоки и повышенное проскальзывание тяговой шайбы.

Температура смазочного масла

Специальный охладитель нужен только тогда, когда тепло, выделяющееся в процессе волочения, не отводится в окружающую среду, например, волочение толстой проволоки является типичной ситуацией. Современные стретч-эмульсии работают при температуре 30-45 C. Повышение температуры на входе повысит эффективность эмульсии. Чтобы компенсировать влияние температуры эмульсии на процесс вытягивания формы и барабана, обычно используется специальное контрольно-измерительное оборудование для контроля нагрева эмульсии до температуры нанесения после остановки.

Влияние СОЖ на поверхность эмали

В процессе растяжения смазочный компонент не должен ухудшать адгезию, смачиваемость и скользкость. Принимая во внимание последующее покрытие медной проволоки смазкой, необходимо учитывать возможность газообразования в процессе термообработки, когда температурная система и тип эмали не могут полностью скорректировать процесс из-за множества влияющих параметров. Не существует лабораторного метода определения пригодности смазочных материалов для последующих эмалей, и их пригодность определяется экспериментально.

При выборе смазочно-охлаждающей жидкости для волочильного станка необходимо учитывать:

• Характеристики обрабатываемого металла (форма изготовлена из цементированного карбида, поэтому для сохранения ее износостойкости и жаростойкости в охлаждающую жидкость добавляются добавки, предотвращающие горение кобальта); 
• Характеристики обрабатываемого металла.